Tabung tungku silikon karbida

Semixlab menyediakan sistem tabung tungku SiC dengan kemurnian ultra-tinggi, solusi medan termal bermutu semikonduktor dengan kemurnian lapisan 99.9999% dan pengiriman lini lengkap.

Proposisi nilai inti

Menyediakan lingkungan termal tanpa polusi untuk produksi wafer: kemurnian substrat SiC 99.9% + kemurnian lapisan CVD 99.9999%, dipadukan dengan sistem dayung kantilever SiC & perahu wafer yang lengkap, untuk mencapai nol polusi logam di ruang proses.

Nama berbeda untuk produk:

Tabung tungku SiC suhu tinggi; tabung silikon karbida; tabung SiC dengan kemurnian tinggi; tabung silikon karbida untuk tungku difusi; tabung silikon karbida untuk proses difusi & LPCVD; tabung SiC untuk RTP, tabung SiC untuk oksidasi

Spesifikasi inti:

Kemurnian material: Bahan dasarnya adalah silikon karbida dengan kemurnian lebih dari 99.9%, dan kemurnian setelah pelapisan CVD lebih dari 99.9999% (tingkat 6N).

Kinerja termal: Suhu operasi maksimum 1650℃ (jangka panjang), koefisien ekspansi termal: 4.6×10⁻⁶/℃, keseragaman di zona suhu konstan: ±1.5℃ (1200℃);

Kekuatan mekanik: Kekuatan lentur 450Mpa (pada suhu ruangan).

Penggunaan utama

Pembawa medan termal

Tetapkan medan suhu yang stabil dan seragam dalam kisaran 1200℃ hingga 1650℃ (perbedaan suhu di zona suhu konstan adalah ≤±1.5℃)

Memastikan kondisi termodinamika proses seperti difusi, oksidasi, dan anil.

Penghalang isolasi polusi

Memblokir difusi ion logam (seperti Fe/Ni/Cu, dll.) melalui bahan dengan kemurnian tinggi (seperti SiC).

Mencegah kontaminasi silang antara gas proses dan lingkungan eksternal.

Saluran gas proses

Mengontrol secara tepat arah aliran dan distribusi gas reaksi (seperti O₂/N₂/SiH₄, dll.)

Mencapai reaksi fase gas yang seragam pada permukaan wafer (seperti pertumbuhan SiO₂).

Pelapisan fotovoltaik: Mendukung pengangkutan wafer proses PECVD sel TOPCon/HJT.

Skenario aplikasi

● Epitaksi

● Oksidasi/Difusi

● Proses LPCVD/PECVD

● Anil semikonduktor senyawa III-V

Solusi untuk permasalahan industri

Solusi kami mengatasi permasalahan pelanggan kami:

1. Kontaminasi partikel proses suhu tinggi: Pelapisan 6N menghalangi presipitasi pengotor.

Penggantian SiC yang sering pada komponen kuarsa meningkatkan ketahanan korosi hingga 8 kali lipat.

2. Desain konsistensi CTE untuk ketidaksesuaian ekspansi termal komponen medan termal di seluruh rangkaian bahan SiC.

3. Perlakuan permukaan ultra-poles dari kontaminasi logam di bagian belakang wafer (Ra 0.2μm).

Keuntungan inti dari spesifikasi teknis komponen:

1. Tabung tungku SiC - Kemurnian bahan dasar: 99.9% silikon karbida yang disinter

▶ Ketahanan terhadap guncangan termal ditingkatkan 3 kali lipat (pendinginan cepat > 1600℃)

Koefisien ekspansi termal serendah 4.6×10⁻⁶/℃

Pelapisan skala nano - Deposisi CVD SiC kemurnian tinggi tingkat 6N (99.9999%)

▶ Menghambat difusi logam seperti Fe dan Ni

▶ Kekasaran permukaan Ra < 0.5μm

2. SiC wafer Boat - Kompatibel dengan wafer 12 inci

- Desain penahan beban multi-lapis

▶ 100% pencocokan termal dengan tabung tungku

Tingkat kontaminasi wafer kurang dari 0.01 ppb

3. Sistem dayung kantilever - substrat grafit isostatik + lapisan SiC

- Akurasi penyelarasan otomatis ±0.1mm

▶ Ketahanan merayap > 100,000 kali

Getaran transmisi kurang dari 5μm

Sorotan teknologi yang mengganggu

Revolusi Kemurnian

Sistem perlindungan dua tingkat

Lapisan dasar adalah 99.9% SiC → untuk membangun kerangka berkekuatan tinggi

CVD-SiC tingkat 6N di lapisan fungsional membentuk lapisan tertutup tingkat atom
pembatas

Kontrol pengotor: Na/K < 0.1ppm, logam berat < 5ppb, memenuhi persyaratan proses di bawah 28nm

Keunggulan sinergi sistem

● Keseragaman medan termal: Desain kopling termal rangkap tiga dari tabung tungku + perahu wafer + bilah dayung, perbedaan suhu di zona suhu konstan (> 1200℃) adalah ≤±1.5℃

● Masa pakai dua kali lipat: Seluruh solusi memperpanjang masa pakai hingga 40% dibandingkan dengan sistem hibrida, dengan MTBA melebihi 8,000 jam